የምግብ ማሽኖች መፍጨት ሮለር
መተግበሪያዎች
ለ ብቅል:
2 ወይም 3 ጥቅል ለ ብቅል ወፍጮ - ስኳርን እና ስታርችሎችን ለማውጣት እንዲረዳው የብቅል ፍሬዎችን ወደ ትናንሽ ቁርጥራጮች ለመሰነጠቅ ይጠቅማል።ለመጥመቅ እና ለማጣራት አስፈላጊ.
ለቡና ፍሬዎች;
የቡና ሮለር ወፍጮ - ብዙውን ጊዜ 2 ወይም 3 ሮለር መፍጨት ፣ ባቄላዎችን ወደ ትናንሽ እና ተመሳሳይ መጠን የሚፈጩ።ለትክክለኛ ቡና ማውጣትና ጣዕም አስፈላጊ ነው.
ለኮኮዋ ባቄላ;
የኮኮዋ ኒብ መፍጫ - 2 ወይም 5 ጠጠር ሮለቶች የተጠበሰ የኮኮዋ ባቄላ ወደ ኮኮዋ መጠጥ/ለጥፍ።ቸኮሌት ለመሥራት አስፈላጊ እርምጃ.
ለቸኮሌት;
ቸኮሌት ማጣሪያ - በተለምዶ 3 ወይም 5 ሮለቶች የሚፈለገውን ሸካራነት ለማግኘት የቸኮሌት መጠጥን ወደ ትናንሽ ወጥ ቅንጣቶች የሚፈጩ።
ለእህል እህሎች፡-
ፍሌኪንግ ወፍጮ - 2 ወይም 3 ሮለቶች ጥራጥሬዎችን ወደ ጠፍጣፋ የእህል ፍሌክስ እንደ አጃ ወይም የበቆሎ ቅንጣት።
ሮለር ወፍጮ - 2 ወይም 3 ሮለቶች ለምግብ ወይም ለእንስሳት መኖ የሚሆን ጥራጥሬን ወደ ጥቅጥቅ ያሉ ጥቃቅን ቅንጣቶች ለመፍጨት።
ለብስኩት/ኩኪዎች፡-
የሉህ ወፍጮ - ቅርጾችን ከመቁረጥ በፊት ወደሚፈለገው ውፍረት 2 ሮለቶች ወደ ሉህ ሊጥ።
ለተለያዩ አፕሊኬሽኖች የሚፈለገውን የመፍጨት/የመፍጨት/የመፍጨት ውጤት ለማግኘት የሮለር፣ የሮለር ቁሳቁስ እና በሮለር መካከል ያለው ክፍተት ሊስተካከሉ ይችላሉ።ትክክለኛውን የሮለር ወፍጮ መምረጥ ለተሻለ ማጣሪያ፣ ሸካራነት እና የመጨረሻ የምርት ጥራት አስፈላጊ ነው።
በምግብ ማሽኖች ውስጥ ጥቅልሎች ጥቅሞች
- የተሻለ የጥቅልል ቁሳቁስ፡ የሮለር ቁሳቁሶችን በጥንቃቄ ምረጥ፣ የሃርድ ቅይጥ ጥቅል ቁሳቁሶችን ለመጠቀም በጥንቃቄ ምረጥ፣ ጥሩ ጥንካሬ፣ የመልበስ መቋቋም፣ ጥሩ የሙቀት መቋቋም፣ ረጅም የአገልግሎት ዘመን።
- የሂደት አስተዳደር፡ 6S ስታንዳርድ ማኔጅመንት ለሮል ማቀናበሪያ፣ ሙሉ ሂደት በዘፈቀደ ለአውደ ጥናት ግዥ እና ቁጥጥር፣ የጥራት ቁጥጥር መፍጠር።
- ብቃት ያለው ፍተሻ፡ ለመሐንዲሶች ከ20 ዓመት በላይ ልምድ ያለው፣ ለማረም፣ ማረም በደንበኛ መስፈርቶች መሰረት ብቁ መሆኑን ያረጋግጡ።
- አስተማማኝ ጥራት፡ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር፣ አስተማማኝ የምርት ጥራት ማረጋገጥ እና የማሸጊያ መፍትሄዎችን መስጠት።
- ብጁ-የተሰራ ጥቅልሎች፡- እንደ እርስዎ ፍላጎት እና እንደ ጥቅል አተገባበር መሰረት ሮለቶችን በተለያየ ጥንካሬ ልናቀርብላቸው እንችላለን
- ወጪ ቆጣቢ፡ አካላዊ ፋብሪካ፣ በፍላጎት ማበጀት፣ በቀረቡት ስዕሎች እና ናሙናዎች መሠረት የማቀነባበሪያ ማበጀትን ይደግፋሉ።
- የተረጋጋ የማስረከቢያ ጊዜ፡- ብዙ የምርት መስመሮች ከበሳል የማምረት ሂደት ጋር ወቅታዊ አቅርቦትን ያረጋግጣሉ።
ዋና ቴክኒካዊ መለኪያዎች
| ዋና የቴክኒክ መለኪያ | |||
| የጥቅልል አካል ዲያሜትር | የጥቅልል ወለል ርዝመት | የጥቅልል አካል ጥንካሬ | የአሎይ ንብርብር ውፍረት |
| 120-550 ሚ.ሜ | 200-1500 ሚሜ | HS66-78 | 10-40 ሚሜ |
የምርት ፎቶዎች
የጥቅል መረጃ
