Misch-, Kalandrierungs- oder Raffinierungswalze. Ausgewähltes Bild

Walze zum Mischen, Kalandrieren oder Raffinieren

Kurze Beschreibung:

Mischmühlen oder Raffinationsmühlen, auch Mischmaschinen genannt, werden in der Gummi-, Reifen- oder Kunststoffindustrie verwendet, um Rohstoffe zu besser verwendbaren Verbindungen zu verarbeiten.Nehmen wir als Beispiel Gummiraffinierungsmühlen: In den Mühlen werden Gummiballen durch große Walzenanordnungen geführt, die dabei helfen, den Gummi zu zerkleinern, zu erweichen und eine homogenere Mischung zu erzeugen.

Die Legierungswalzen, die in offenen Gummimischmühlen und Gummimischmaschinen verwendet werden;Gummi-Schönmischer;Gummimischmühlen, Kunststoffmischmühlen und Walzenmischmühlen sind kritische Komponenten und haben einen erheblichen Einfluss auf die Leistung und Effizienz der Mühle.

Die Rollen bestehen typischerweise aus Gusseisen, geschmiedetem Stahl oder verchromtem Stahl, um hohen Drücken und Verschleiß standzuhalten.Die Rollendurchmesser reichen von Φ216 mm bis Φ710 mm.Größere Durchmesser sorgen für einen höheren Walzenspaltdruck und damit für eine bessere Mahlung.Die Rollenlänge korreliert mit der Breite der Gummiplatte.Übliche Längen liegen zwischen Φ990 mm und Φ2200 mm.

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Vorteile unserer Legierungswalzen in Mischwerken

Verschleißfestigkeit – Walzen aus Legierung halten länger als Walzen aus reinem Kohlenstoffstahl oder Gusseisen.Die Verwendung von Legierungen mit Bestandteilen wie Chrom, Nickel, Molybdän usw. sorgt für eine bessere Beständigkeit gegen mechanischen Verschleiß und Korrosion.
Gleichbleibende Härte – Speziallegierungen können mit sehr gleichmäßiger Härte im gesamten Walzenkörper gegossen werden.Dadurch wird die Entstehung ungleichmäßiger Abnutzung oder weicher Stellen an den Walzen verhindert.
Höhere Festigkeit – Legierungen bieten eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, die beim Gummimahlen auftreten.Dies ermöglicht die Verwendung höherer Nipdrücke.
Dimensionsstabilität – Legierungswalzen behalten ihre Form und Abmessungen bei hoher Belastung besser bei als normaler Kohlenstoffstahl.Dadurch wird sichergestellt, dass der richtige Walzenspalt eingehalten wird.
Geringes Gewicht – Bei gegebener Festigkeit können Walzen aus Legierung leichter hergestellt werden als Walzen aus Stahl, wodurch die Belastung der Lager verringert wird.
Bessere Oberflächengüte – Walzen aus legierten Stählen können mit sehr glatten Oberflächen bearbeitet werden, die ein Anhaften von Gummi an den Walzen verhindern.
Flexibilität bei den Eigenschaften – Durch Variation der Legierungselemente und Wärmebehandlung können Eigenschaften wie Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit usw. individuell angepasst werden.
Geringerer Wartungsaufwand – Die überlegene Leistung von Legierungswalzen bedeutet eine geringere Austauschhäufigkeit und weniger Ausfallzeiten für die Walzenwartung.
Höhere Produktivität – Die Vorteile von Legierungswalzen führen dazu, dass in einer bestimmten Zeit mehr hochwertiger Gummi hergestellt werden kann.

Haupttechnische Parameter

	Modell		Modell
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990