Walze für Papiermaschinen
Produktbeschreibung
Walzen für Kalandermaschinen umfassen hauptsächlich gekühlte Walzen, Ölheizwalzen, Dampfheizwalzen, Gummiwalzen, Kalenderwalzen und Spiegelwalzen. Ein Dreiwalzenkalander besteht aus drei Hauptkalanderwalzen, die vertikal in einem Stapel angeordnet sind.Die Papierbahn läuft unter Hitze und Druck durch die Walzenspalte zwischen diesen Walzen, um das gewünschte Finish zu erzielen.
Die Rollen sind:
Harte Walze oder Kalanderwalze – Normalerweise eine Walze aus gekühltem Gusseisen oder Stahl, die einen hohen linearen Druck und eine Glättungswirkung bietet.Liegt als Mittelrolle.
Weiche Rolle – Hergestellt aus einer komprimierbaren Baumwoll-, Stoff-, Polymer- oder Gummihülle über einem Metallkern.Die weiche Rolle befindet sich oben und hilft, den Druck zu verteilen.
Beheizte Walze oder Ölheizwalze – Eine hohle Stahlwalze, die mit Dampf/Thermofluiden erhitzt wird.Befindet sich unten.Erhitzt und erweicht die Papieroberfläche.Wir nennen Dampfheizwalze.
Die Papierbahn durchläuft zunächst den oberen Walzenspalt zwischen der weichen und der harten Walze.Anschließend durchläuft es den unteren Walzenspalt zwischen der harten Walze und der beheizten Walze.
Der Druck in den Walzenspalten kann durch mechanische Belastungssysteme oder Hydraulik eingestellt werden.Auch Temperaturen und Rollenpositionen können gesteuert werden.
Diese 3-Walzen-Anordnung sorgt für Konditionierung und Glanz in einem relativ kompakten Design.Für anspruchsvollere Kalandriereffekte können weitere Walzen hinzugefügt werden.Die richtige Walzentechnologie ist entscheidend für die Leistung.
Vorteile unserer Kalanderrollen
- Verbesserte Glätte und Glanz des Papiers – Der von den Walzen ausgeübte Druck trägt dazu bei, die Papieroberfläche zu glätten und eine glänzende Oberfläche zu verleihen.Je mehr Walzen vorhanden sind, desto größer ist der Kalandriereffekt.
- Flexibilität: Walzen ermöglichen die Anpassung von Walzendruck und -temperatur, um den Kalandrierungsprozess für unterschiedliche Papiergewichte/-qualitäten zu optimieren.
- Haltbarkeit und Elastizität: Stahlwalzen behalten ihre Form und Elastizität besser im Vergleich zu Alternativen wie Filzbändern.Dadurch wird ein gleichmäßiger Druck über die gesamte Papierbreite gewährleistet.
- Einfache Bedienung und Wartung: Walzen sind im Vergleich zu Band- oder Plattenkalandern einfach zu installieren, auszutauschen und zu warten.Aufwändige Schmier- oder Kühlsysteme sind nicht erforderlich.
- Platzsparend: Walzenstapel ermöglichen das Kalandrieren auf einer relativ kleinen Stellfläche im Vergleich zu der Länge, die für Bandkalander erforderlich ist.
- Vielseitigkeit: Walzen mit kleinem Durchmesser können zum sanften Kalandrieren ohne große Glanzverbesserung verwendet werden.Größere Rollen üben einen höheren Druck aus, um den gewünschten Glanzgrad zu erzielen.
- Energieeffizienz – Die Reibung zwischen den Rollen erfordert weniger Energie im Vergleich zu Riemen, die höhere Spannkräfte benötigen.
Haupttechnische Parameter
| Wichtigster technischer Parameter | |||
| Durchmesser des Rollenkörpers | Länge der Rollenoberfläche | Härte des Rollenkörpers | Dicke der Legierungsschicht |
| Φ200-Φ800mm | L1000-3000mm | HS75±2 | 15-30mm |
Produktfotos
