Μηχανή λείανσης σε ρολό / Μύλος σε ρολό
περιγραφή προϊόντος
Το μηχάνημα λείανσης με κυλίνδρους είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός για την άλεση κυλίνδρων νιφάδων που χρησιμοποιείται σε μύλους απολέπισης στη βιομηχανία τροφίμων/ζωοτροφών όπως δημητριακά, σόγια, απολέπιση καλαμποκιού.Μπορεί να εκτελέσει κοπή, γυάλισμα και αφαίρεση ελαττωμάτων σε επιφάνειες κυλίνδρων για βελτίωση της ποιότητας του κυλίνδρου.
Τρίβει με ακρίβεια την επιφάνεια του ρολού flaker για να αποκτήσει ομοιόμορφο πάχος νιφάδων.
Κύρια εξαρτήματα είναι το κρεβάτι, η κεφαλή, η ουρά, η άτρακτος λείανσης, η συρταριέρα, το σύστημα ψυκτικού υγρού.
Ο κύλινδρος κινείται από το κεφάλι και τον τροχό λείανσης από τον κινητήρα του άξονα λείανσης.Το Tailstock παρέχει υποστήριξη.
Το κρεβάτι και η κεφαλή από γρανίτη παρέχουν υψηλή ακαμψία και απόσβεση για λείανση ακριβείας.
Ο έλεγχος CNC επιτρέπει διαφορετικούς κύκλους και μοτίβα λείανσης.Το συρταριέρα βοηθά στη ρύθμιση του τροχού λείανσης.
Επιτυγχάνεται υψηλή ακρίβεια λείανσης 0,002-0,005mm για συνοχή πάχους νιφάδων.
Το ψυκτικό χρησιμοποιείται για την ψύξη και τον καθαρισμό των υπολειμμάτων.Οι μονάδες φιλτραρίσματος αφαιρούν τα μεταλλικά λεπτά.
Αυτοματοποιημένες λειτουργίες τροφοδοσίας, λείανσης, ζυγοστάθμισης και ζυγοστάθμισης τροχών.
Βοηθήστε στην επίτευξη υψηλής παραγωγικότητας νιφάδων με επιθυμητό πάχος νιφάδων και χαμηλό ποσοστό σκραπ.
Οι μύλοι με ρολό flaker είναι κρίσιμες μηχανές σε μύλους απολέπισης για ακριβή λείανση των κυλίνδρων flaker για την επίτευξη νιφάδων υψηλής ποιότητας.Τα προηγμένα χειριστήρια και η ακαμψία βοηθούν στην επίτευξη αυστηρών ανοχών.
πλεονεκτήματα του μύλου μας σε ρολό flaker
- Υψηλή ακρίβεια λείανσης: Μπορεί να επιτύχει εξαιρετικά σφιχτές ανοχές 0,002-0,005 mm για προφίλ επιφάνειας ρολού flaker.Αυτό βοηθά στην απόκτηση ομοιόμορφου πάχους νιφάδων.
- Βελτιωμένη ποιότητα νιφάδων: Η ακριβής λείανση εξασφαλίζει συνέπεια στο πάχος της νιφάδας και μειώνει τα σκραπ.Αυτό βελτιώνει την ποιότητα των νιφάδων και την παραγωγικότητα του μύλου.
- Πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία: Οι αυτοματοποιημένοι κύκλοι για τροφοδοσία ρολού, λείανση, επίδεση τροχών, χειρισμός ψυκτικού μειώνουν τη χειρωνακτική εργασία.
- Προηγμένα χειριστήρια: Τα χειριστήρια CNC επιτρέπουν προσαρμοσμένα σχέδια και κύκλους λείανσης που ταιριάζουν σε διαφορετικά υλικά και μεγέθη ρολού.Εξασφαλίζει επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα.
- Αυξημένη διάρκεια ζωής ρολού: Η λεπτή λείανση αφαιρεί τις μικρορωγμές στην επιφάνεια του ρολού που οδηγεί σε μεγαλύτερη διάρκεια ζωής ρολού προτού χρειαστεί αναμόρφωση.
- Ελάχιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας: Οι γρήγορες αλλαγές ρολού και οι κύκλοι ντυσίματος μειώνουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά τη συντήρηση του ρολού.
- Ασφάλεια χειριστή: Το κλειστό σώμα και οι αυτόματες λειτουργίες ενισχύουν την ασφάλεια.Το σύστημα χειρισμού ψυκτικού υγρού διατηρεί καθαρό περιβάλλον εργασίας.
Παράμετρος μύλος σε ρολό
1. Τετρατροχός γενική χειροκίνητη ανύψωση, ύψος ανύψωσης: σύμφωνα με το κέντρο του ρολού μύλου.
2. Τετρατροχός γενικής χειροκίνητης ανύψωσης, όγκος: σχεδιασμένος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
3. ανυψωτικό φορτηγό/ρολό μύλος, βάρος: 90/200 kg.
4. Μηχανή λείανσης κυλίνδρων, μήκος λείανσης και μήκος σώματος λείανσης: σχεδιασμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
5. Μηχανή λείανσης κυλίνδρων, επίπεδο ακρίβειας επιφάνειας κρεβατιού 4, τιμή ανοχής 0,012/1000mm.
6. μηχανή λείανσης κυλίνδρων, η σκληρότητα της επιφάνειας της τσουλήθρας κρεβατιού.HRC μεγαλύτερη από 45 μοίρες.
7. Μηχανή λείανσης κυλίνδρων, μήκος κεφαλής λείανσης: 40 mm.
8. Ρυθμιζόμενη περιστροφή κεφαλής λείανσης Αριστερή και δεξιά περιστροφή.0 έως 3 βαθμούς.
9. Μηχανή λείανσης κυλίνδρων, ταχύτητα λειτουργίας τρακτέρ: 0-580 mm.
10. Κεφαλή λείανσης κινητήρα: κινητήρας μετατροπής συχνότητας 2,2 kw / 3800 στροφές / λεπτό.
11. μοτέρ καρότσι: βάση 0,37-4.Έλεγχος ταχύτητας 0~1500 στροφές/λεπτό.
Φωτογραφίες προϊόντων
