Composición y funciones principales de los rodillos del molino harinero.

Los rodillos de molienda del molino harinero se componen principalmente de las siguientes partes:

1.El eje del rodillo abrasivo soporta principalmente la carga giratoria del rodillo abrasivo.Generalmente está hecho de acero aleado de alta calidad, lo que requiere suficiente resistencia y resistencia a la fatiga.
2.El manguito del rodillo de molienda conecta los dos extremos del rodillo de molienda al eje.Está fabricado en acero aleado de alta resistencia, con cierta dureza y encaja perfectamente con el eje.
3.El revestimiento del rodillo de molienda es la parte anular que recubre el interior del rodillo de molienda, hecha de materiales de aleación con buena resistencia al desgaste, como el área real para triturar la harina.
4. Los pernos del rodillo de molienda fijan el rodillo de molienda al eje.Están fabricados con materiales de alta resistencia para evitar que se aflojen y caigan.
5.Se colocan sellos en ambos extremos de los rodillos de molienda para evitar la pérdida de harina y la eliminación de polvo.Se utilizan materiales de sellado resistentes al desgaste.
6.La sección de transmisión transfiere potencia desde el eje principal a los rodillos de molienda, mediante engranajes o transmisiones por correa, etc.
7.Los cojinetes de soporte sostienen ambos extremos del eje del rodillo de molienda, utilizando cojinetes de rodamiento o cojinetes deslizantes de alta resistencia para garantizar una rotación suave.
8.El sistema de marco es la estructura de soporte que soporta el peso total de los rodillos abrasivos, soldados a partir de estructuras de acero con suficiente rigidez.
El área de trabajo, la velocidad de rotación, el espacio, etc. de los rodillos de molienda afectan directamente el efecto de molienda de harina y necesitan un diseño y fabricación cuidadosos.

Las principales funciones de los rodillos de molienda del molino harinero son:

Acción aplastante
Los rodillos trituradores trituran los granos entre ellos y los convierten en harina.La superficie del rodillo está modelada deliberadamente para mejorar el efecto de aplastamiento y corte.

Acción agitadora
La rotación de alta velocidad de los rodillos de molienda genera un efecto fluidizante, haciendo que las partículas de grano fluyan rápidamente entre los rodillos, contactando completamente los rodillos para una molienda uniforme.

Transmitir acción
La fuerza centrífuga y la fuerza de compresión entre los rodillos trituradores transportan los granos a través del espacio entre los rodillos para una alimentación continua.

acción de tamizado
Al ajustar la separación entre rodillos, se pueden separar la harina fina y las partículas gruesas para lograr efectos de molienda gruesa y fina.

Efecto de calentamiento
La rotación a alta velocidad de los rodillos genera calor, que puede secar la harina, pero es necesario controlar el sobrecalentamiento.

Efecto de eliminación de polvo
El flujo de aire generado por el laminado a alta velocidad elimina las impurezas del polvo de la harina.

Efecto de la fuente de alimentación
Algunos rodillos tienen ruedas abrasivas en la superficie para suministrar electricidad y generar chispas eléctricas para pulir la harina.
El diseño y uso adecuados de los rodillos de molienda son cruciales para mejorar la eficiencia y la calidad de la molienda de harina.