Rodillo de molienda para maquinaria alimentaria

Breve descripción:

Este tipo de rodillos se utilizan para triturar o agrietar, moler, romper, refinar, reducir, desmenuzar, triturar y procesar diversos materiales alimenticios.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Aplicaciones

Para malta:
2 o 3 rollos para molino de malta: se utilizan para partir los granos de malta en trozos más pequeños para ayudar a extraer azúcares y almidones.Importante para la elaboración de cerveza y destilación.

Para granos de café:
Molino de rodillos para café: generalmente 2 o 3 rodillos trituradores que muelen y trituran los granos en tamaños más pequeños y uniformes.Importante para una adecuada extracción y sabor del café.

Para los granos de cacao:
Molinillo de semillas de cacao: 2 o 5 rodillos granulados que muelen finamente los granos de cacao tostados hasta obtener licor/pasta de cacao.Paso importante en la elaboración del chocolate.

Para chocolate:
Refinador de chocolate: normalmente 3 o 5 rodillos que muelen aún más el licor de chocolate en pequeñas partículas uniformes para lograr la textura deseada.

Para cereales/granos:
Molino de copos: 2 o 3 rodillos para extender los granos y convertirlos en copos de cereales aplanados, como avena o copos de maíz.
Molino de rodillos: 2 o 3 rodillos para moler granos en partículas gruesas a finas para alimentos o piensos para animales.

Para galletas/galletas:
Molino de láminas: 2 rodillos para laminar la masa hasta obtener el espesor deseado antes de cortar las formas.

La cantidad de rodillos, el material de los rodillos y el espacio entre los rodillos se pueden ajustar para lograr el efecto de trituración/molienda/descamación deseado para diferentes aplicaciones.Elegir el molino de rodillos adecuado es importante para lograr un refinado, una textura y una calidad del producto final óptimos.

Ventajas de los rollos en maquinaria alimentaria

  • Mejor material del rollo: seleccione cuidadosamente los materiales del rodillo, elija cuidadosamente utilizar materiales del rollo de aleación dura, buena dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia al calor y larga vida útil.
  • Gestión de procesamiento: gestión estándar 6S para procesamiento de rollos, inspección aleatoria de proceso completo para adquisición e inspección del taller, inspección de calidad de formación.
  • Inspección calificada: más de 20 años de experiencia para que los ingenieros depuren y garanticen que la depuración esté calificada de acuerdo con los requisitos del cliente.
  • Calidad confiable: control de calidad estricto, garantice una calidad confiable del producto y brinde soluciones de empaque.
  • Rollos hechos a medida: Podemos proporcionar rodillos con diferente dureza según sus requisitos y la aplicación del rollo.
  • Ahorro de costos: fábrica física, personalización bajo demanda, personalización del procesamiento de acuerdo con los dibujos y muestras proporcionados.
  • Tiempo de entrega estable: múltiples líneas de producción con un proceso de producción maduro garantizan una entrega oportuna.

Principales parámetros técnicos.

Parámetro técnico principal

Diámetro del cuerpo del rollo

Longitud de la superficie del rollo

Dureza del cuerpo del rollo

Espesor de la capa de aleación

120-550 mm

200-1500 mm

HS66-78

10-40 mm

Fotos del producto

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Información del paquete

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