Imaxe destacada do rodillo de mestura, calendario ou refino

Rodillo de molino de mestura, calendario ou refino

Descrición curta:

Muíños de mestura ou muíños de refino, tamén coñecidos como = máquinas de mestura utilizadas na industria do caucho, pneumáticos ou plásticos para procesar materias primas en compostos máis utilizables.Poñamos como exemplo os muíños de refino de caucho: no interior dos muíños, as pacas de goma son alimentadas a través de grandes conxuntos de rolos que axudan a descompoñer, suavizar e crear unha mestura máis homoxénea do caucho.

Os rolos de aliaxe utilizados en muíños de mestura de caucho abertos, máquinas de mestura de caucho;mesturadores de afinación de caucho;Os muíños de mestura de caucho, os muíños de mestura de plástico, os molinos de mestura abertos con rolos son compoñentes críticos e teñen un impacto significativo no rendemento e a eficiencia do muíño.

Os rolos están feitos normalmente de ferro fundido, aceiro forxado ou aceiro cromado para soportar altas presións e desgaste.Os diámetros dos rolos oscilan entre Φ216 mm e Φ710 mm.Diámetros maiores proporcionan presións de contacto máis altas para un mellor refinado.A lonxitude do rolo correlaciona co ancho da folla de goma.As lonxitudes comúns están entre Φ990mm e Φ2200mm.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vantaxes dos nosos rolos de aliaxe nos muíños de mestura

Resistencia ao desgaste: os rolos de aliaxe duran máis que os rolos de aceiro carbono ou ferro fundido.O uso de aliaxes con compoñentes como cromo, níquel, molibdeno, etc. confire unha mellor resistencia ao desgaste mecánico e á corrosión.
Dureza consistente - Pódense fundir aliaxes especiais cunha dureza moi consistente en todo o corpo do rolo.Isto evita o desgaste irregular ou o desenvolvemento de puntos brandos nos rolos.
Maior resistencia - As aliaxes proporcionan unha maior resistencia a temperaturas elevadas que se atopan durante o fresado de caucho.Isto permite que se utilicen presións de contacto máis altas.
Estabilidade dimensional: os rolos de aliaxe manteñen mellor a súa forma e dimensións baixo cargas elevadas en comparación co aceiro carbono simple.Isto garante que se manteña o espazo adecuado entre os rolos.
Peso lixeiro - Para unha resistencia determinada, os rolos de aliaxe pódense facer máis lixeiros que os rolos de aceiro, reducindo a carga dos rodamentos.
Mellor acabado superficial: os rolos feitos de aceiro de aliaxe pódense mecanizar para obter acabados de superficie moi lisos que axudan a evitar que a goma se pegue aos rolos.
Flexibilidade nas propiedades: variando os elementos de aliaxe e o tratamento térmico, pódense personalizar propiedades como dureza, resistencia, resistencia ao desgaste, etc.
Menor mantemento: o rendemento superior dos rolos de aliaxe significa unha menor frecuencia de substitución e menos tempo de inactividade para o mantemento do rolo.
Maior produtividade - As vantaxes dos rolos de aliaxe tradúcense na capacidade de producir máis caucho de alta calidade nun tempo determinado.

Principais parámetros técnicos

	Modelo		Modelo
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990