લોટ મિલ રોલર્સની રચના અને મુખ્ય કાર્યો

લોટ મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સ મુખ્યત્વે નીચેના ભાગોથી બનેલા હોય છે:

1. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ શાફ્ટ મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલનો ફરતો ભાર સહન કરે છે.તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલું હોય છે, જેમાં પૂરતી શક્તિ અને થાક પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
2. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ સ્લીવ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલના બે છેડાને શાફ્ટ સાથે જોડે છે.તે ઉચ્ચ તાકાત એલોય સ્ટીલથી બનેલું છે, ચોક્કસ કઠિનતા સાથે અને શાફ્ટ સાથે ચુસ્તપણે બંધબેસે છે.
3. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ લાઇનર એ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલની અંદરની બાજુએ અસ્તર કરતો વલયાકાર ભાગ છે, જે સારી વસ્ત્રો પ્રતિરોધકતા ધરાવતી એલોય સામગ્રીથી બનેલો છે, જે લોટને ક્રશ કરવા માટેનો વાસ્તવિક વિસ્તાર છે.
4. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ બોલ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલને શાફ્ટમાં ઠીક કરે છે.તેઓ ઢીલા પડવા અને પડતા અટકાવવા માટે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીથી બનેલા છે.
5. લોટની ખોટ અને ધૂળ દૂર થતી અટકાવવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સના બંને છેડે સીલ સેટ કરવામાં આવે છે.વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.
6. ટ્રાન્સમિશન વિભાગ ગિયર્સ અથવા બેલ્ટ ડ્રાઇવ વગેરેનો ઉપયોગ કરીને મુખ્ય શાફ્ટમાંથી ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સમાં પાવર ટ્રાન્સફર કરે છે.
7. સપોર્ટ બેરિંગ્સ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ શાફ્ટના બંને છેડાને સપોર્ટ કરે છે, હેવી ડ્યુટી રોલિંગ બેરિંગ્સ અથવા સ્લાઇડ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને સરળ પરિભ્રમણની ખાતરી કરે છે.
8. ફ્રેમ સિસ્ટમ એ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સનું એકંદર વજન ધરાવતું સપોર્ટ માળખું છે, જે પર્યાપ્ત કઠોરતા સાથે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરમાંથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલનો કાર્યક્ષેત્ર, રોટેશનલ સ્પીડ, ગેપ વગેરે લોટ મિલિંગની અસરને સીધી અસર કરે છે અને સાવચેતીપૂર્વક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનની જરૂર છે.

લોટ મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સના મુખ્ય કાર્યો છે:

કચડી ક્રિયા
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સ તેમની વચ્ચે અનાજને કચડી નાખે છે અને તેને લોટમાં તોડી નાખે છે.ક્રશિંગ અને શીયરિંગ ઇફેક્ટને વધારવા માટે રોલની સપાટી ઇરાદાપૂર્વક પેટર્નવાળી છે.

આંદોલનાત્મક કાર્યવાહી
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ્સનું હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ પ્રવાહી અસર પેદા કરે છે, જેનાથી અનાજના કણો રોલની વચ્ચે ઝડપથી વહે છે, સમાન ગ્રાઇન્ડીંગ માટે રોલનો સંપૂર્ણ સંપર્ક કરે છે.

અભિવ્યક્ત ક્રિયા
ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ વચ્ચેનું કેન્દ્રત્યાગી બળ અને સ્ક્વિઝિંગ ફોર્સ સતત ફીડિંગ માટે રોલ ગેપ દ્વારા અનાજને વહન કરે છે.

Sifting ક્રિયા
રોલ ગેપને સમાયોજિત કરીને, બરછટ અને ઝીણી ગ્રાઇન્ડીંગ અસરો માટે બારીક લોટ અને બરછટ કણોને અલગ કરી શકાય છે.

હીટિંગ અસર
રોલ્સનું હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે લોટને સૂકવી શકે છે, પરંતુ ઓવરહિટીંગને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

ધૂળ દૂર કરવાની અસર
હાઇ-સ્પીડ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતો હવાનો પ્રવાહ લોટમાં રહેલી ધૂળની અશુદ્ધિઓને દૂર કરે છે.

પાવર સપ્લાય અસર
કેટલાક રોલ્સમાં વીજળી પૂરી પાડવા માટે સપાટી પર ઘર્ષક પૈડા હોય છે અને લોટને પોલિશ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક ઉત્પન્ન થાય છે.
લોટ મિલિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ રોલ ડિઝાઇન અને ઉપયોગ નિર્ણાયક છે.