પેપર મેકિંગ મશીનરી રોલર
ઉત્પાદન વર્ણન
કેલેન્ડર મશીન માટેના રોલર્સ જેમાં મુખ્યત્વે ચિલ્ડ રોલ, ઓઇલ હીટિંગ રોલ, સ્ટીમ હીટિંગ રોલ, રબર રોલ, કેલેન્ડર રોલ અને મિરર રોલનો સમાવેશ થાય છે, ત્રણ રોલર કેલેન્ડરમાં 3 મુખ્ય કેલેન્ડર રોલ હોય છે જે એક સ્ટેકમાં ઊભી ગોઠવાયેલા હોય છે.પેપર વેબ ઇચ્છિત પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન કરવા માટે ગરમી અને દબાણ હેઠળ આ રોલ્સની વચ્ચેની નિપ્સમાંથી પસાર થાય છે.
રોલ્સ છે:
હાર્ડ રોલ અથવા કેલેન્ડર રોલ - સામાન્ય રીતે ઠંડુ કાસ્ટ આયર્ન અથવા સ્ટીલ રોલ જે ઉચ્ચ રેખીય દબાણ અને સ્મૂથિંગ ક્રિયા પ્રદાન કરે છે.સેન્ટર રોલ તરીકે સ્થિત છે.
સોફ્ટ રોલ - મેટલ કોર પર કોમ્પ્રેસીબલ કોટન, ફેબ્રિક, પોલિમર અથવા રબરના આવરણથી બનેલું છે.સોફ્ટ રોલ ટોચ પર સ્થિત છે અને દબાણ વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે.
હીટેડ રોલ અથવા ઓઇલ હીટિંગ રોલ - સ્ટીમ/થર્મોફ્લુઇડ્સથી ગરમ કરાયેલ હોલો સ્ટીલ રોલ.તળિયે સ્થિત છે.કાગળની સપાટીને ગરમ કરે છે અને નરમ પાડે છે.અમે સ્ટીમ હીટિંગ રોલ કહીએ છીએ.
પેપર વેબ સૌપ્રથમ સોફ્ટ અને હાર્ડ રોલ્સની વચ્ચેની ટોચની નીપમાંથી પસાર થાય છે.તે પછી સખત રોલ અને ગરમ રોલ વચ્ચેની નીચેની નીપમાંથી પસાર થાય છે.
નિપ્સમાં દબાણને યાંત્રિક લોડિંગ સિસ્ટમ્સ અથવા હાઇડ્રોલિક્સ દ્વારા એડજસ્ટ કરી શકાય છે.તાપમાન અને રોલ પોઝિશન પણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
આ 3 રોલર ગોઠવણી પ્રમાણમાં કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇનમાં કન્ડીશનીંગ અને ગ્લોસિંગ પ્રદાન કરે છે.વધુ સુસંસ્કૃત કેલેન્ડરિંગ અસરો માટે વધુ રોલ્સ ઉમેરી શકાય છે.પ્રદર્શન માટે યોગ્ય રોલ ટેકનોલોજી નિર્ણાયક છે.
અમારા કેલેન્ડર રોલ્સના ફાયદા
- સુધારેલ સરળતા અને કાગળની ચળકાટ - રોલરો દ્વારા લાગુ દબાણ કાગળની સપાટીને સરળ બનાવવામાં અને ચળકતા પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે.વધુ રોલોરો, કેલેન્ડરિંગ અસર વધારે છે.
- લવચીકતા: રોલરો વિવિધ પેપર વેઇટ/ગ્રેડ માટે કેલેન્ડરિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે દબાણ અને તાપમાનમાં ગોઠવણ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
- ટકાઉપણું અને સ્થિતિસ્થાપકતા: ફીલ્ડ બેલ્ટ જેવા વિકલ્પોની સરખામણીમાં સ્ટીલના રોલર્સ તેમના આકાર અને સ્થિતિસ્થાપકતાને વધુ સારી રીતે જાળવી રાખે છે.આ કાગળની પહોળાઈમાં સમાન દબાણની ખાતરી કરે છે.
- કામગીરી અને જાળવણીની સરળતા: બેલ્ટ અથવા પ્લેટ કેલેન્ડરની તુલનામાં રોલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા, બદલવા અને જાળવવા માટે સરળ છે.વ્યાપક લ્યુબ્રિકેશન અથવા કૂલિંગ સિસ્ટમ્સની જરૂર નથી.
- જગ્યા બચત: રોલર સ્ટેક્સ બેલ્ટ કેલેન્ડર્સ માટે જરૂરી લંબાઈની તુલનામાં પ્રમાણમાં નાના ફૂટપ્રિન્ટમાં કેલેન્ડરિંગને મંજૂરી આપે છે.
- વર્સેટિલિટી: નાના વ્યાસના રોલર્સનો ઉપયોગ ખૂબ ચળકાટ સુધારણા વિના સોફ્ટ કેલેન્ડરિંગ માટે કરી શકાય છે.મોટા રોલ્સ ઇચ્છિત ચળકાટ સ્તરો માટે ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરે છે.
- ઉર્જા કાર્યક્ષમતા - રોલરો વચ્ચેના ઘર્ષણને બેલ્ટની સરખામણીમાં ઓછી ઊર્જાની જરૂર પડે છે જેને ઉચ્ચ તાણ શક્તિની જરૂર હોય છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો
| મુખ્ય તકનીકી પરિમાણ | |||
| રોલર બોડીનો વ્યાસ | રોલર સપાટીની લંબાઈ | રોલર બોડીની કઠિનતા | એલોય લેયરની જાડાઈ |
| Φ200-Φ800 મીમી | L1000-3000mm | HS75±2 | 15-30 મીમી |
ઉત્પાદન ફોટા
