Blöndun, dagatal eða hreinsun Mill Roller Valmynd

Blöndunar-, dagbókar- eða hreinsunarvals

Stutt lýsing:

Blöndunarmyllur eða hreinsunarmyllur, einnig þekktar sem =blöndunarvélar sem notaðar eru í gúmmí-, dekkja- eða plastiðnaði til að vinna hráefni í nothæfari efnasambönd.Tökum gúmmíhreinsunarmyllur sem dæmi: Inni í myllunum eru gúmmíbalar færðar í gegnum stórar rúllusamstæður sem hjálpa til við að brjóta niður, mýkja og búa til einsleitari blöndu af gúmmíinu.

álrúllurnar sem notaðar eru í opnum gúmmíblöndunarverksmiðjum, gúmmíblöndunarvélum;gúmmíblöndunartæki;gúmmíblöndunarmyllur, plastblöndunarmyllur, rúllopnar blöndunarmyllur eru mikilvægir þættir og hafa veruleg áhrif á afköst og skilvirkni myllunnar.

Rúllurnar eru venjulega gerðar úr steypujárni, sviknu stáli eða krómhúðuðu stáli til að standast mikinn þrýsting og slit.Þvermál vals er á bilinu Φ216 mm til Φ710 mm.Stærra þvermál veita hærri nipþrýsting fyrir betri hreinsun.Lengd vals er í samræmi við breidd gúmmíplötunnar.Algengar lengdir eru á milli Φ990mm til Φ2200mm.

Sendu tölvupóst til okkar

Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Kostir álfelgur okkar í blöndunarmyllum

Slitþol - Alloy rúllur endast lengur en venjulegt kolefni stál eða steypujárn rúllur.Notkun málmblöndur með íhlutum eins og króm, nikkel, mólýbden o.fl. veitir betri mótstöðu gegn vélrænu sliti og tæringu.
Stöðug hörku - Hægt er að steypa sérstakar málmblöndur með mjög stöðugri hörku um allan rúlluhlutann.Þetta kemur í veg fyrir að ójafnt slit eða mjúkir blettir myndist á rúllunum.
Meiri styrkur - málmblöndur veita meiri styrk við hærra hitastig sem kemur upp við gúmmímölun.Þetta gerir kleift að nota hærri nipþrýsting.
Málstöðugleiki - Rúllur úr álfelgur viðhalda lögun sinni og málum betur undir miklu álagi samanborið við venjulegt kolefnisstál.Þetta tryggir að réttu valsbili sé viðhaldið.
Létt þyngd - Fyrir ákveðinn styrk er hægt að gera álrúllur léttari en stálrúllur, sem dregur úr álagi á legur.
Betri yfirborðsáferð - Hægt er að vinna rúllur úr stálblendi í mjög slétt yfirborð sem kemur í veg fyrir að gúmmí festist við rúllurnar.
Sveigjanleiki í eiginleikum - Með því að breyta álhlutum og hitameðhöndlun er hægt að aðlaga eiginleika eins og hörku, styrk, slitþol osfrv.
Lægra viðhald - Yfirburða frammistaða álrúllna þýðir minni skiptitíðni og minni niður í miðbæ fyrir rúlluviðhald.
Meiri framleiðni - Kostir álrúllna skila sér í getu til að framleiða meira hágæða gúmmí á tilteknum tíma.

Helstu tæknilegar breytur

	Fyrirmynd		Fyrirmynd
1	Φ710*2200	11	Φ400*1000
2	Φ660*2130	12	Φ400*1400
3	Φ610*2200	13	Φ246*1300
4	Φ610*1800	14	Φ380*1070
5	Φ610*800	15	Φ360*910
6	Φ600*1200	16	Φ320*950
7	Φ560*1700	17	Φ246*1300
8	Φ550*1500	18	Φ228*1080
9	Φ450*1400	19	Φ220*1300
10	Φ450*1200	20	Φ216*990