ロール研削盤・ロールグラインダー
製品説明
ローラー粉砕機は、穀物、大豆、コーンフレークなどの食品/飼料産業のフレークミルで使用されるフレーカーロールを粉砕するための専用装置です。ローラー表面の切断、研磨、欠陥除去を行い、ローラーの品質を向上させます。
フレーカーロール表面を精密に研磨し、均一な厚みのフレークを得ることができます。
主なコンポーネントは、ベッド、主軸台、心押し台、研削主軸、ドレッサー、クーラントシステムです。
ローラーは主軸台と砥石車によって研削スピンドルモーターによって駆動されます。テールストックがサポートを提供します。
花崗岩のベッドと主軸台は、精密研削のための高い剛性と減衰を提供します。
CNC 制御により、さまざまな研削サイクルとパターンが可能になります。ドレッサーは砥石の状態を整えるのに役立ちます。
0.002～0.005mmの高い研削精度を実現し、フレークの厚みを均一に保ちます。
クーラントは冷却と破片の除去に使用されます。濾過ユニットは金属微粒子を除去します。
自動化されたインフィード、研削、ドレッサー、ホイールバランシング操作。
望ましいフレーク厚さと低いスクラップ率による高いフレーク生産性の達成を支援します。
フレーカー ロール グラインダーは、高品質のフレークを得るためにフレーカー ロールを精密に粉砕するフレーキング ミルの重要な機械です。高度な制御と剛性により、厳しい公差を実現できます。
当社のフレーカーロールグラインダーの利点
- 高い研削精度: フレーカーロールの表面プロファイルについて、0.002 ～ 0.005 mm という非常に厳しい公差を達成できます。これは均一なフレーク厚さを得るのに役立ちます。
- フレーク品質の向上: 精密な粉砕によりフレークの厚さが均一になり、スクラップが削減されます。これにより、フレークの品質と工場の生産性が向上します。
- 完全に自動化された操作: ロールインフィード、研削、ホイールドレッシング、クーラント処理の自動化サイクルにより、手作業が軽減されます。
- 高度な制御: CNC 制御により、さまざまなロール素材やサイズに合わせたカスタム研削パターンとサイクルが可能になります。再現可能な結果を保証します。
- ロール寿命の延長: 精密な研磨によりロール表面の微細な亀裂が除去され、再成形が必要になる前にロールの寿命が長くなります。
- 最小限のダウンタイム: 素早いロール交換とドレッシングサイクルにより、ロールメンテナンス時のダウンタイムが削減されます。
- オペレーターの安全性: 密閉ボディと自動操作により安全性が向上します。クリーンな作業環境を維持するクーラントハンドリングシステム。
ロールグラインダーパラメータ
1.四輪ユニバーサル手動リフト、リフト高さ：ミルロールの中心による。
2.四輪ユニバーサル手動リフト、ボリューム：ユーザーの要件に従って設計されています。
3. リフトトラック/ローラーグラインダー、重量: 90/200 kg。
4.ローラー研削盤、研削長さと研削本体の長さ：ユーザーの要件に従って設計されています。
5. ローラー研削盤、ベッド面精度レベル 4、公差値 0.012/1000mm。
6.ローラー研削盤、ベッドスライドの表面硬度;HRC が 45 度を超えています。
7. ローラー研削盤、研削ヘッドの歩行長さ: 40 mm。
8.調整可能な研削ヘッドの回転左右の回転。0度から3度。
9. ローラー研削盤、トラクター走行速度: 0-580 mm。
10.モーター研削ヘッド：周波数変換モーター2.2 kw / 3800 rev / min。
11. キャリッジモーター: スタンド 0.37-4。速度制御 0 ～ 1500 回転/分
製品写真
