製粉ローラーの構成と主な機能

製粉機の粉砕ロールは主に次の部品で構成されています。

1.研削ロールシャフトは主に研削ロールの回転負荷を負担します。一般に高品質の合金鋼で作られており、十分な強度と耐疲労性が必要です。
2.研削ロールスリーブは研削ロールの両端をシャフトに接続します。高強度合金鋼を使用しており、ある程度の硬度があり、シャフトにしっかりとフィットします。
3.粉砕ロールライナーは粉砕ロールの内側を裏打ちする環状の部分で、耐摩耗性に優れた合金材料で作られており、小麦粉を実際に粉砕する領域です。
4.研削ロールボルトは研削ロールをシャフトに固定します。高強度の素材を使用しており、緩みや脱落を防ぎます。
5.粉砕ロールの両端にはシールが設置されており、小麦粉の損失や粉塵の除去を防ぎます。耐摩耗性シール材を使用しています。
6.伝動部は歯車やベルトドライブなどを用いて主軸から研削ロールに動力を伝達します。
7.サポートベアリングは、滑らかな回転を確保するために頑丈なローリングベアリングまたはスライドベアリングを使用して、粉砕ロールシャフトの両端をサポートします。
8.フレームシステムは研削ロールの総重量を支える支持構造であり、十分な剛性を備えた鋼構造から溶接されています。
粉砕ロールの作業領域、回転速度、ギャップなどは製粉効果に直接影響するため、慎重な設計と製造が必要です。

製粉機の粉砕ロールの主な機能は次のとおりです。

粉砕アクション
粉砕ロールはそれらの間の穀物を粉砕し、小麦粉に砕きます。ロール表面は、破砕とせん断効果を高めるために意図的にパターン化されています。

撹拌アクション
粉砕ロールの高速回転により流動化効果が発生し、砥粒粒子がロール間を急速に流動し、ロールに完全に接触して均一に粉砕されます。

アクションを伝える
粉砕ロール間の遠心力と絞り力により、粒子はロールの隙間を通って搬送され、連続的に供給されます。

ふるい分けアクション
ロールギャップを調整することで、細かい粉と粗い粉を分離し、粗粉砕と細粉砕の効果が得られます。

暖房効果
ロールの高速回転により熱が発生し、小麦粉が乾燥する可能性がありますが、過熱を制御する必要があります。

除塵効果
高速圧延により発生する空気の流れにより、小麦粉に含まれる粉塵・不純物が除去されます。

電源効果
一部のロールには、電気を供給して電気火花を発生させて小麦粉を磨くための研磨ホイールが表面に付いています。
製粉の効率と品質を向上させるには、適切な粉砕ロールの設計と使用が重要です。