제분소 연삭 롤은 주로 다음 부분으로 구성됩니다.
1. 연삭 롤 샤프트는 주로 연삭 롤의 회전 하중을 견뎌냅니다.일반적으로 고품질 합금강으로 제작되므로 충분한 강도와 내피로성이 요구됩니다.
2. 연삭 롤 슬리브는 연삭 롤의 두 끝을 샤프트에 연결합니다.고강도 합금강으로 만들어졌으며 특정 경도를 가지며 샤프트에 꼭 맞습니다.
3. 분쇄 롤 라이너는 분쇄 롤의 내부를 라이닝하는 환형 부분으로 내마모성이 우수한 합금 재료로 밀가루를 분쇄하는 실제 영역입니다.
4. 그라인딩 롤 볼트는 그라인딩 롤을 샤프트에 고정합니다.풀림과 탈락을 방지하기 위해 고강도 소재로 제작되었습니다.
5. 밀가루 손실과 먼지 제거를 방지하기 위해 연삭 롤의 양쪽 끝에 씰이 설정되어 있습니다.내마모성 씰 재료가 사용됩니다.
6. 전달부는 기어 또는 벨트 드라이브 등을 사용하여 주축에서 연삭 롤로 동력을 전달합니다.
7.지지 베어링은 부드러운 회전을 보장하기 위해 견고한 롤링 베어링 또는 슬라이드 베어링을 사용하여 연삭 롤 샤프트의 양쪽 끝을 지원합니다.
8. 프레임 시스템은 연삭 롤의 전체 중량을 지탱하는 지지 구조로, 강성이 충분한 강철 구조물로 용접됩니다.
분쇄롤의 작업영역, 회전속도, 간격 등은 제분효과에 직접적인 영향을 미치므로 세심한 설계와 제조가 필요합니다.
제분소 연삭 롤의 주요 기능은 다음과 같습니다.
분쇄작용
연삭 롤은 그 사이의 곡물을 분쇄하여 가루로 만듭니다.롤 표면은 분쇄 및 전단 효과를 높이기 위해 의도적으로 패턴화되었습니다.
교반작용
분쇄롤의 고속회전으로 인해 유동화 효과가 발생하여 입자입자가 롤 사이로 빠르게 흐르게 되어 롤에 완전히 접촉되어 균일한 분쇄가 가능해집니다.
액션 전달
분쇄롤 사이의 원심력과 압착력에 의해 곡물이 롤 간극을 통해 이송되어 연속 공급됩니다.
선별 작업
롤 간격을 조정하여 고운 가루와 굵은 입자를 분리하여 거친 입자와 미세한 분쇄 효과를 얻을 수 있습니다.
가열 효과
롤의 고속 회전은 열을 발생시켜 밀가루를 건조시킬 수 있지만 과열을 제어해야 합니다.
먼지 제거 효과
고속 압연에 의해 생성된 공기 흐름은 밀가루에 있는 먼지 불순물을 제거합니다.
전원 효과
일부 롤에는 표면에 연마 휠이 있어 전기를 공급하고 전기 스파크를 발생시켜 밀가루를 연마합니다.
적절한 분쇄 롤 설계 및 사용은 제분 효율성과 품질을 향상시키는 데 중요합니다.
게시 시간: 2023년 8월 24일