ອົງປະກອບແລະຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ rollers ໂຮງງານແປ້ງ

ມ້ວນເຄື່ອງປັ່ນແປ້ງແມ່ນປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1.The shaft ມ້ວນ grinding ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ bears ການໂຫຼດ rotating ຂອງມ້ວນ grinding ໄດ້.ມັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
2.ເສອແຂນມ້ວນເຄື່ອງຂັດເຊື່ອມຕໍ່ທັງສອງສົ້ນຂອງມ້ວນ grinding ກັບ shaft ໄດ້.ມັນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີຄວາມແຂງທີ່ແນ່ນອນແລະເຫມາະກັບ shaft ແຫນ້ນ.
3.Grinding ມ້ວນ liner ແມ່ນສ່ວນ annular lining ພາຍໃນຂອງມ້ວນ grinding ໄດ້, ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ດີ, ເປັນພື້ນທີ່ຕົວຈິງສໍາລັບການ crushing flour.
4.Grinding ມ້ວນ bolts ແກ້ໄຂມ້ວນ grinding ກັບ shaft ໄດ້.ພວກມັນຖືກເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອປ້ອງກັນການວ່າງແລະຫຼຸດລົງ.
5.Seals ຖືກກໍານົດຢູ່ໃນທັງສອງສົ້ນຂອງມ້ວນ grinding ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍ flour ແລະການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ.ວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.
6. ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງໂອນພະລັງງານຈາກ shaft ຕົ້ນຕໍກັບມ້ວນ grinding, ການນໍາໃຊ້ເກຍຫຼືສາຍແອວຂັບ, ແລະອື່ນໆ.
7.Support bearings ສະຫນັບສະຫນູນທັງສອງສົ້ນຂອງ shaft ມ້ວນ grinding, ການນໍາໃຊ້ຮັບຜິດຊອບຫນັກ rolling bearings ຫຼື slide bearings ເພື່ອຮັບປະກັນການຫມຸນກ້ຽງ.
8. ລະບົບກອບແມ່ນໂຄງປະກອບການສະຫນັບສະຫນູນ bearing ນ້ໍາຫນັກໂດຍລວມຂອງມ້ວນ grinding ໄດ້, welded ຈາກໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ມີ rigidity ພຽງພໍ.
ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະອື່ນໆຂອງມ້ວນເຄື່ອງປີ້ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງໂຮງງານຜະລິດແປ້ງແລະຕ້ອງການການອອກແບບແລະການຜະລິດຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງໂຮງງານຜະລິດແປ້ງມ້ວນແມ່ນ:

ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປວດ​
ມ້ວນ​ເຄື່ອງ​ທີ່​ຂັດ​ໃຫ້​ແຕກ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເມັດ​ພືດ​ທີ່​ແຕກ​ອອກ​ເປັນ​ແປ້ງ.ດ້ານມ້ວນແມ່ນຮູບແບບໂດຍເຈດຕະນາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບ crushing ແລະ shearing.

ການກະ ທຳ ທີ່ກະຕຸ້ນ
ການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງຂອງມ້ວນເຄື່ອງປັ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງ fluidizing, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກເມັດພືດໄຫຼຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງມ້ວນ, ຕິດຕໍ່ກັບມ້ວນຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການຂັດທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການກະ ທຳ ຖ່າຍທອດ
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ squeezing ລະຫວ່າງມ້ວນ grinding ຖ່າຍທອດເມັດພືດໂດຍຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ Sifting​
ໂດຍການປັບຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນ, ແປ້ງອັນດີແລະອະນຸພາກຫຍາບສາມາດຖືກແຍກອອກສໍາລັບຜົນກະທົບຂອງການຂັດຫຍາບແລະລະອຽດ.

ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ
ການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງຂອງມ້ວນຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ແປ້ງແຫ້ງ, ແຕ່ການ overheating ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.

ຜົນກະທົບການກໍາຈັດຝຸ່ນ
ການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຜະລິດໂດຍການມ້ວນຄວາມໄວສູງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຝຸ່ນໃນແປ້ງ.

ຜົນກະທົບການສະຫນອງພະລັງງານ
ບາງມ້ວນມີລໍ້ຂັດຢູ່ດ້ານເພື່ອສະຫນອງໄຟຟ້າແລະສ້າງ sparks ໄຟຟ້າເພື່ອຂັດແປ້ງ.
ການອອກແບບມ້ວນເຄື່ອງບົດແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານແປ້ງ.