Slijprol voor voedselmachines
Toepassingen
Voor mout:
2 of 3 rollen voor moutmolen - Wordt gebruikt om moutpitten in kleinere stukjes te kraken om suikers en zetmeel te helpen extraheren.Belangrijk bij het brouwen en distilleren.
Voor koffiebonen:
Koffiewalsmolen - Meestal 2 of 3 maalwalsen die bonen in kleinere en uniforme maten malen en pletten.Belangrijk voor een goede koffie-extractie en smaak.
Voor cacaobonen:
Cacaobonenmolen - 2 of 5 granuleerrollen die geroosterde cacaobonen fijn malen tot cacaomassa/pasta.Belangrijke stap bij het maken van chocolade.
Voor chocolade:
Chocoladeverfijner - Meestal 3 of 5 rollen die chocoladevloeistof verder vermalen tot kleine uniforme deeltjes om de gewenste textuur te bereiken.
Voor granen/granen:
Schilfermolen - 2 of 3 rollen om granen uit te rollen tot platte graanvlokken zoals haver of cornflakes.
Walsenmolen - 2 of 3 walsen om granen tot grove tot fijne deeltjes te malen voor voedsel of veevoer.
Voor koekjes/koekjes:
Vellenmolen - 2 rollen om het deeg tot de gewenste dikte uit te rollen alvorens vormen te snijden.
Het aantal rollen, het rolmateriaal en de ruimte tussen de rollen kunnen worden aangepast om het gewenste breek-/slijp-/afbladdereffect voor verschillende toepassingen te bereiken.Het kiezen van de juiste walsmolen is belangrijk voor een optimale raffinage, textuur en kwaliteit van het eindproduct.
Voordelen van rollen in voedselmachines
- Beter rolmateriaal: selecteer zorgvuldig rolmaterialen, kies zorgvuldig voor het gebruik van harde gelegeerde rolmaterialen, goede hardheid, slijtvastheid, goede hittebestendigheid, lange levensduur.
- Verwerkingsbeheer: 6S standaardbeheer voor rolverwerking, volledige willekeurige inspectie van het proces voor inkoop en inspectie van werkplaatsen, vorming van kwaliteitsinspectie.
- Gekwalificeerde inspectie: meer dan 20 jaar ervaring voor ingenieurs om te debuggen, ervoor te zorgen dat debuggen gekwalificeerd is volgens de eisen van de klant.
- Betrouwbare kwaliteit: strikte kwaliteitscontrole, zorgen voor een betrouwbare productkwaliteit en bieden verpakkingsoplossingen.
- Op maat gemaakte rollen: Wij kunnen de rollen voorzien van verschillende hardheden, afhankelijk van uw wensen en de toepassing van de rol
- Kostenbesparing: fysieke fabriek, maatwerk op aanvraag, ondersteuning van aanpassing van de verwerking volgens meegeleverde tekeningen en monsters.
- Stabiele levertijd: meerdere productielijnen met een volwassen productieproces zorgen voor een tijdige levering.
Belangrijkste technische parameters
| Belangrijkste technische parameter | |||
| Diameter van rollichaam | Lengte van roloppervlak | Hardheid van het rollichaam | Dikte van de legeringslaag |
| 120-550 mm | 200-1500 mm | HS66-78 | 10-40 mm |
Productfoto's
Pakketinformatie
