மாவு மில் உருளைகளின் கலவை மற்றும் முக்கிய செயல்பாடுகள்

மாவு அரைக்கும் சுருள்கள் முக்கியமாக பின்வரும் பகுதிகளால் ஆனவை:

1.கிரைண்டிங் ரோல் ஷாஃப்ட் முக்கியமாக அரைக்கும் ரோலின் சுழலும் சுமையை தாங்குகிறது.இது பொதுவாக உயர்தர அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது, போதுமான வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
2.கிரைண்டிங் ரோல் ஸ்லீவ் அரைக்கும் ரோலின் இரண்டு முனைகளையும் தண்டுடன் இணைக்கிறது.இது அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது, ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் தண்டுடன் இறுக்கமாக பொருந்துகிறது.
3.கிரைண்டிங் ரோல் லைனர் என்பது அரைக்கும் ரோலின் உட்புறத்தில் உள்ள வளையப் பகுதியாகும், இது மாவு நசுக்குவதற்கான உண்மையான பகுதியாக நல்ல உடைகள் எதிர்ப்புடன் கூடிய அலாய் பொருட்களால் ஆனது.
4.கிரைண்டிங் ரோல் போல்ட்கள் அரைக்கும் ரோலை தண்டுக்கு சரி செய்கின்றன.அவை தளர்வு மற்றும் வீழ்ச்சியைத் தடுக்க அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் ஆனவை.
5. மாவு இழப்பு மற்றும் தூசி அகற்றப்படுவதை தடுக்க அரைக்கும் ரோல்களின் இரு முனைகளிலும் முத்திரைகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.உடைகள்-எதிர்ப்பு முத்திரை பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
6. டிரான்ஸ்மிஷன் பிரிவு கியர்ஸ் அல்லது பெல்ட் டிரைவ்கள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி பிரதான தண்டிலிருந்து அரைக்கும் ரோல்களுக்கு சக்தியை மாற்றுகிறது.
7.ஆதரவு தாங்கு உருளைகள் அரைக்கும் ரோல் ஷாஃப்ட்டின் இரு முனைகளையும் ஆதரிக்கின்றன, சுமூகமான சுழற்சியை உறுதிசெய்ய ஹெவி டியூட்டி ரோலிங் தாங்கு உருளைகள் அல்லது ஸ்லைடு தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
8. பிரேம் அமைப்பு என்பது போதுமான விறைப்புத்தன்மையுடன் எஃகு கட்டமைப்புகளிலிருந்து பற்றவைக்கப்பட்ட அரைக்கும் ரோல்களின் ஒட்டுமொத்த எடையைத் தாங்கும் ஆதரவு அமைப்பு ஆகும்.
அரைக்கும் ரோல்களின் வேலை செய்யும் பகுதி, சுழற்சி வேகம், இடைவெளி போன்றவை நேரடியாக மாவு அரைக்கும் விளைவை பாதிக்கின்றன மற்றும் கவனமாக வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தேவை.

மாவு அரைக்கும் ரோல்களின் முக்கிய செயல்பாடுகள்:

நசுக்கும் நடவடிக்கை
அரைக்கும் சுருள்கள் அவற்றுக்கிடையே தானியங்களை நசுக்கி மாவுகளாக உடைக்கின்றன.நசுக்குதல் மற்றும் வெட்டுதல் விளைவை அதிகரிக்க ரோல் மேற்பரப்பு வேண்டுமென்றே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கிளர்ச்சியூட்டும் நடவடிக்கை
அரைக்கும் சுருள்களின் அதிவேக சுழற்சியானது ஒரு திரவமாக்கல் விளைவை உருவாக்குகிறது, தானிய துகள்கள் ரோல்களுக்கு இடையில் வேகமாக பாய்கிறது, சீரான அரைப்பதற்கு ரோல்களை முழுமையாக தொடர்பு கொள்கிறது.

நடவடிக்கையை தெரிவிக்கிறது
அரைக்கும் சுருள்களுக்கு இடையே உள்ள மையவிலக்கு விசை மற்றும் அழுத்தும் விசை ஆகியவை தானியங்களை ரோல் இடைவெளி வழியாக தொடர்ந்து உணவளிக்க அனுப்புகின்றன.

சல்லடை நடவடிக்கை
ரோல் இடைவெளியை சரிசெய்வதன் மூலம், மெல்லிய மாவு மற்றும் கரடுமுரடான துகள்கள் கரடுமுரடான மற்றும் நன்றாக அரைக்கும் விளைவுகளுக்கு பிரிக்கப்படலாம்.

வெப்பமூட்டும் விளைவு
ரோல்களின் அதிவேக சுழற்சி வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது மாவை உலர வைக்கும், ஆனால் அதிக வெப்பம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தூசி அகற்றும் விளைவு
அதிவேக உருட்டல் மூலம் உருவாகும் காற்று ஓட்டம் மாவில் உள்ள தூசி அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.

மின்சாரம் வழங்கல் விளைவு
சில ரோல்களில் மின்சாரம் வழங்குவதற்காக மேற்பரப்பில் சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் உள்ளன மற்றும் மாவை மெருகூட்டுவதற்கு மின்சார தீப்பொறிகளை உருவாக்குகின்றன.
சரியான அரைக்கும் ரோல் வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாடு மாவு அரைக்கும் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது.