పిండి మిల్లు రోలర్ల కూర్పు మరియు ప్రధాన విధులు

పిండి మిల్లు గ్రౌండింగ్ రోల్స్ ప్రధానంగా క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటాయి:

1.గ్రౌండింగ్ రోల్ షాఫ్ట్ ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్ రోల్ యొక్క భ్రమణ భారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఇది సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది, తగినంత బలం మరియు అలసట నిరోధకత అవసరం.
2.గ్రౌండింగ్ రోల్ స్లీవ్ గ్రౌండింగ్ రోల్ యొక్క రెండు చివరలను షాఫ్ట్‌కు కలుపుతుంది.ఇది అధిక బలం కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, నిర్దిష్ట కాఠిన్యంతో మరియు షాఫ్ట్‌తో గట్టిగా సరిపోతుంది.
3. గ్రైండింగ్ రోల్ లైనర్ అనేది గ్రైండింగ్ రోల్ లోపలి భాగంలో ఉండే కంకణాకార భాగం, ఇది పిండిని అణిచివేసేందుకు వాస్తవ ప్రాంతంగా మంచి దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన మిశ్రమం పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.
4. గ్రైండింగ్ రోల్ బోల్ట్‌లు గ్రౌండింగ్ రోల్‌ను షాఫ్ట్‌కు సరిచేస్తాయి.అవి వదులుగా మరియు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి అధిక బలం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.
5. పిండి నష్టం మరియు దుమ్ము తొలగింపు నిరోధించడానికి గ్రౌండింగ్ రోల్స్ యొక్క రెండు చివర్లలో సీల్స్ సెట్ చేయబడతాయి.వేర్-రెసిస్టెంట్ సీల్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.
6.ప్రసార విభాగం ప్రధాన షాఫ్ట్ నుండి గ్రౌండింగ్ రోల్స్‌కు శక్తిని బదిలీ చేస్తుంది, గేర్లు లేదా బెల్ట్ డ్రైవ్‌లను ఉపయోగించి మొదలైనవి.
7.సపోర్ట్ బేరింగ్‌లు గ్రైండింగ్ రోల్ షాఫ్ట్ యొక్క రెండు చివరలను సపోర్ట్ చేస్తాయి, హెవీ డ్యూటీ రోలింగ్ బేరింగ్‌లు లేదా స్లయిడ్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించి సజావుగా తిరిగేలా చేస్తాయి.
8.ఫ్రేమ్ వ్యవస్థ అనేది గ్రైండింగ్ రోల్స్ యొక్క మొత్తం బరువును కలిగి ఉన్న మద్దతు నిర్మాణం, తగినంత దృఢత్వంతో ఉక్కు నిర్మాణాల నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది.
గ్రౌండింగ్ రోల్స్ యొక్క పని ప్రాంతం, భ్రమణ వేగం, గ్యాప్ మొదలైనవి నేరుగా పిండి మిల్లింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు జాగ్రత్తగా డిజైన్ మరియు తయారీ అవసరం.

పిండి మిల్లు గ్రౌండింగ్ రోల్స్ యొక్క ప్రధాన విధులు:

అణిచివేత చర్య
గ్రౌండింగ్ రోల్స్ వాటి మధ్య గింజలను చూర్ణం చేసి వాటిని పిండిగా విడదీస్తాయి.రోల్ ఉపరితలం ఉద్దేశపూర్వకంగా క్రషింగ్ మరియు షిరింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి నమూనా చేయబడింది.

ఆందోళన కలిగించే చర్య
గ్రౌండింగ్ రోల్స్ యొక్క హై-స్పీడ్ రొటేషన్ ద్రవీకరణ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, రోల్స్ మధ్య ధాన్యం కణాలు వేగంగా ప్రవహించేలా చేస్తుంది, ఏకరీతి గ్రౌండింగ్ కోసం రోల్స్‌ను పూర్తిగా సంప్రదిస్తుంది.

చర్యను తెలియజేస్తోంది
గ్రౌండింగ్ రోల్స్ మధ్య సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు స్క్వీజింగ్ ఫోర్స్ నిరంతర దాణా కోసం రోల్ గ్యాప్ ద్వారా ధాన్యాలను తెలియజేస్తాయి.

జల్లెడ పట్టే చర్య
రోల్ గ్యాప్‌ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ముతక మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్ ప్రభావాల కోసం చక్కటి పిండి మరియు ముతక కణాలను వేరు చేయవచ్చు.

తాపన ప్రభావం
రోల్స్ యొక్క హై-స్పీడ్ రొటేషన్ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పిండిని పొడిగా చేస్తుంది, అయితే వేడెక్కడం నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావం
హై-స్పీడ్ రోలింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే గాలి ప్రవాహం పిండిలోని దుమ్ము మలినాలను తొలగిస్తుంది.

విద్యుత్ సరఫరా ప్రభావం
కొన్ని రోల్స్ విద్యుత్ సరఫరా చేయడానికి ఉపరితలంపై రాపిడి చక్రాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పిండిని పాలిష్ చేయడానికి విద్యుత్ స్పార్క్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
పిండి మిల్లింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సరైన గ్రౌండింగ్ రోల్ డిజైన్ మరియు ఉపయోగం చాలా కీలకం.