ఆహార యంత్రాలు గ్రైండింగ్ రోలర్

చిన్న వివరణ:

ఈ రకమైన రోలర్లు అణిచివేయడం లేదా పగుళ్లు, గ్రౌండింగ్, బ్రేకింగ్, రిఫైనింగ్, తగ్గించడం, ఫ్లేకింగ్, క్రషింగ్, వివిధ ఆహార పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అప్లికేషన్లు

మాల్ట్ కోసం:
మాల్ట్ మిల్లు కోసం 2 లేదా 3 రోల్స్ - చక్కెరలు మరియు పిండి పదార్ధాలను సేకరించేందుకు మాల్ట్ కెర్నల్‌లను చిన్న ముక్కలుగా పగులగొట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు.బ్రూయింగ్ మరియు స్వేదనం కోసం ముఖ్యమైనది.

కాఫీ బీన్స్ కోసం:
కాఫీ రోలర్ మిల్లు - సాధారణంగా 2 లేదా 3 గ్రైండింగ్ రోలర్లు బీన్స్‌ను చిన్న మరియు ఏకరీతి పరిమాణంలో రుబ్బుతాయి.సరైన కాఫీ వెలికితీత మరియు రుచికి ముఖ్యమైనది.

కోకో బీన్స్ కోసం:
కోకో నిబ్ గ్రైండర్ - 2 లేదా 5 గ్రాన్యులేటింగ్ రోలర్‌లు కాల్చిన కోకో బీన్స్‌ను కోకో లిక్కర్/పేస్ట్‌లో మెత్తగా రుబ్బుతాయి.చాక్లెట్ తయారీలో ముఖ్యమైన దశ.

చాక్లెట్ కోసం:
చాక్లెట్ రిఫైనర్ - సాధారణంగా 3 లేదా 5 రోలర్‌లు, కావలసిన ఆకృతిని సాధించడానికి చాక్లెట్ లిక్కర్‌ను చిన్న ఏకరీతి రేణువులుగా రుబ్బుతాయి.

తృణధాన్యాలు/ధాన్యాల కోసం:
ఫ్లేకింగ్ మిల్లు - 2 లేదా 3 రోలర్లు ధాన్యాలను వోట్స్ లేదా కార్న్ ఫ్లేక్స్ వంటి చదునైన తృణధాన్యాల రేకులుగా వేయడానికి.
రోలర్ మిల్లు - 2 లేదా 3 రోలర్లు ఆహారం లేదా పశుగ్రాసం కోసం ధాన్యాలను ముతక నుండి చక్కటి రేణువుల వరకు రుబ్బు.

బిస్కెట్లు/కుకీల కోసం:
షీటింగ్ మిల్లు - ఆకారాలను కత్తిరించే ముందు కావలసిన మందానికి షీట్ డౌ నుండి 2 రోలర్లు.

రోలర్‌ల సంఖ్య, రోలర్ మెటీరియల్ మరియు రోలర్‌ల మధ్య గ్యాప్‌ని వివిధ అప్లికేషన్‌ల కోసం కావలసిన క్రషింగ్/గ్రైండింగ్/ఫ్లేకింగ్ ఎఫెక్ట్‌ని సాధించడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.సరైన శుద్ధి, ఆకృతి మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం సరైన రోలర్ మిల్లును ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఆహార యంత్రాలలో రోల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

  • బెటర్ రోల్ మెటీరియల్: రోలర్ మెటీరియల్‌లను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోండి, హార్డ్ అల్లాయ్ రోల్ మెటీరియల్స్, మంచి కాఠిన్యం, వేర్ రెసిస్టెన్స్, మంచి హీట్ రెసిస్టెన్స్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని ఉపయోగించడాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంచుకోండి.
  • ప్రాసెసింగ్ నిర్వహణ: రోల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం 6S ప్రామాణిక నిర్వహణ, వర్క్‌షాప్ సేకరణ మరియు తనిఖీ కోసం పూర్తి-ప్రాసెస్ యాదృచ్ఛిక తనిఖీ, నాణ్యత తనిఖీని ఏర్పరుస్తుంది.
  • అర్హత కలిగిన తనిఖీ: డీబగ్ చేయడానికి ఇంజనీర్‌లకు 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డీబగ్గింగ్ అర్హత పొందిందని నిర్ధారించుకోండి.
  • విశ్వసనీయ నాణ్యత: కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ, విశ్వసనీయ ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారాలను అందించడం.
  • కస్టమ్-మేడ్ రోల్స్: మీ అవసరాలు మరియు రోల్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రకారం మేము రోలర్‌లను విభిన్న కాఠిన్యంతో అందించగలము
  • ఖర్చు ఆదా: భౌతిక కర్మాగారం, డిమాండ్‌పై అనుకూలీకరణ, అందించిన డ్రాయింగ్‌లు మరియు నమూనాల ప్రకారం ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది.
  • స్థిరమైన డెలివరీ సమయం: పరిపక్వ ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో బహుళ ఉత్పత్తి లైన్లు సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారిస్తాయి.

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

ప్రధాన సాంకేతిక పరామితి

రోల్ బాడీ యొక్క వ్యాసం

రోల్ ఉపరితల పొడవు

రోల్ బాడీ యొక్క కాఠిన్యం

మిశ్రమం పొర యొక్క మందం

120-550మి.మీ

200-1500మి.మీ

HS66-78

10-40మి.మీ

ఉత్పత్తి ఫోటోలు

ఆహార పరిశ్రమ కోసం రోలర్లు_వివరాలు05
రోలర్స్-ఫర్-ఫుడ్-ఇండస్ట్రీ_డిటెయిల్01
ఆహార పరిశ్రమ కోసం రోలర్లు_వివరాలు06
ఆహార పరిశ్రమ కోసం రోలర్లు_వివరాలు03

ప్యాకేజీ సమాచారం

ఆహార పరిశ్రమ కోసం రోలర్లు_వివరాలు02
ఆహార పరిశ్రమ కోసం రోలర్లు_వివరాలు04

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు