Un değirmeni öğütme valsleri esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:
1. Öğütme merdanesi mili esas olarak öğütme merdanesinin dönen yükünü taşır.Genellikle yeterli mukavemet ve yorulma direnci gerektiren yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılır.
2. Öğütme silindiri manşonu, öğütme silindirinin iki ucunu mile bağlar.Belirli bir sertliğe sahip, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır ve mile sıkı bir şekilde oturur.
3. Öğütme silindiri astarı, öğütme silindirinin iç kısmını kaplayan, un kırmak için gerçek alan olarak iyi aşınma direncine sahip alaşımlı malzemelerden yapılmış halka şeklindeki kısımdır.
4. Taşlama vals cıvataları, taşlama valsini mile sabitler.Gevşemeyi ve düşmeyi önlemek için yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır.
5.Öğütme valslerinin her iki ucuna un kaybını ve toz oluşumunu önlemek amacıyla contalar yerleştirilmiştir.Aşınmaya dayanıklı conta malzemeleri kullanılmıştır.
6. Şanzıman bölümü, dişliler veya kayış tahrikleri vb. kullanarak gücü ana şafttan öğütme silindirlerine aktarır.
7. Destek yatakları, düzgün dönüş sağlamak için ağır hizmet tipi rulmanlar veya kaymalı yataklar kullanarak taşlama silindiri milinin her iki ucunu destekler.
8. Çerçeve sistemi, yeterli sertlikte çelik yapılardan kaynaklanmış, öğütme valslerinin toplam ağırlığını taşıyan destek yapısıdır.
Öğütme valslerinin çalışma alanı, dönüş hızı, aralığı vb. un öğütme etkisini doğrudan etkiler ve dikkatli tasarım ve imalat gerektirir.
Un değirmeni öğütme valslerinin ana fonksiyonları şunlardır:
Kırma eylemi
Öğütücü valsler aralarındaki taneleri kırarak un haline getirir.Rulo yüzeyi, kırma ve kesme etkisini arttırmak için özel olarak tasarlanmıştır.
Ajitasyon eylemi
Öğütme valslerinin yüksek hızlı dönüşü, bir akışkanlaştırma etkisi yaratarak tahıl parçacıklarının valsler arasında hızla akmasını ve düzgün öğütme için valslerle tamamen temas etmesini sağlar.
Taşıma eylemi
Öğütme valsleri arasındaki merkezkaç kuvveti ve sıkma kuvveti, sürekli besleme için taneleri vals aralığından geçirir.
Eleme eylemi
Merdane aralığını ayarlayarak ince un ve kaba parçacıklar, kaba ve ince öğütme efektleri için ayrılabilir.
Isıtma etkisi
Silindirlerin yüksek hızda dönüşü, unun kurumasına neden olabilecek ısı üretir ancak aşırı ısınmanın kontrol edilmesi gerekir.
Toz giderme etkisi
Yüksek hızlı haddelemenin ürettiği hava akışı, undaki toz yabancı maddeleri giderir.
Güç kaynağı etkisi
Bazı ruloların yüzeyinde elektrik sağlamak ve unu cilalamak için elektrik kıvılcımları üretmek üzere aşındırıcı tekerlekler bulunur.
Un öğütme verimliliğini ve kalitesini artırmak için uygun öğütme silindiri tasarımı ve kullanımı çok önemlidir.
Gönderim zamanı: Ağu-24-2023